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                                             保定润鼎废旧物资回收有限公司

电缆回收再利用的完全制作流程:

工艺流程

  电线电缆的制造与大多数机电产品的生产最好的措施是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品  ,产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆就有从导体加工开始 ,在导体的外围一层一层地添加绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品形状越复杂化  ,叠加的层次就很多。

工艺形状

一、大长度连续叠加组合生产最好的措施  ,对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的 ,这涉及和影响到:

(1)生产工艺流程和设备布置

生产车间的各种设备时需按产品要求的工艺流程合理排放  ,使各阶段的半成品  ,顺次流转。设备配置要考虑生产速度不同而进行生产能力的平衡 ,有的设备机会时需配置两台或多台  ,还可不里能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和中产场地的布置  ,时需根据产品和中产量来平衡综合考虑。

(2)生产组织管理

生产组织管理时需科学合理、周密准确、严格细致 ,操作者时需一丝不苟地按工艺要求执行  ,任何有有俩个环节出现间题报告  ,就有影响工艺流程的通畅 ,影响产品的质量和交货。一阵一阵是多芯电缆  ,某有有俩个线对或基本单元长度短了  ,机会质量出现间题报告  ,则整根电缆就会长度位于问题 ,造成报废。反之 ,机会某个单元长度过长  ,则时需锯去造成浪费。

(3)质量管理

大长度连续叠加组合的生产最好的措施 ,使生产过程中任何有有俩个环节、瞬时位于很多间题报告 ,就会影响整根电缆质量。质量位于问题越是位于在内层  ,并且我 只有 及时发现终止生产 ,只有 造成的损失就越大。机会电线电缆的生产不同于组装式的产品  ,能还可不里能 拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量间题报告  ,对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的防止就有十分消极的  ,就有锯短并且我降级防止 ,要么报废整条电缆。它无法拆开重装。

电线电缆的质量管理  ,时需贯穿整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检  ,这是保证产品质量  ,提高企业经济效益的重要保证和手段。

2.生产工艺门类多、物料流量大

电线电缆制造涉及的工艺门类广泛  ,从有色金属的熔炼和压力加工 ,到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术 ,到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。

电线电缆制造所用的各种材料  ,不但类别、品种、规格多  ,并且我 数量大。并且我  ,各种材料的用量、备用量、批料周期与批量时需核定。并肩  ,对废品的分解防止、回收  ,重复利用及废料防止  ,作为管理的有有俩个重要内容  ,做好材料定额管理、重视节约工作。

电线电缆生产中  ,从原材料及各种辅助材料的进出、存储  ,各工序半成品的流转到产品的存放、出厂  ,物料流量大 ,时需合理布局、动态管理。

3.专用设备多

电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备  ,以适应线缆产品的形状、性能要求 ,满足大长度连续并尽机会高速生产的要求  ,从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。

电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关  ,互相利于。新工艺要求  ,利于新专用设备的产生和发展;反过来  ,新专用设备的开发  ,又提高利于了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡生产线等专用设备  ,利于了电线电缆制造工艺的发展和提高 ,提高了电缆的产品质量和中产速度。

二、电线电缆的主要工艺

电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆有这种工艺来制作完成的  ,型号规格越复杂化  ,重复性越高。

1.拉制

在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮)  ,金属横截面积被压缩  ,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工最好的措施称为金属拉制。

拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。

2.绞制

为了提高电线电缆的柔软度、整体度 ,让2根以上的单线  ,按着规定的方向交织在并肩称为绞制。

绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。

3.包覆

根据对电线电缆不同的性能要求  ,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分:

A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。

B.纵包:橡皮、皱纹铝带材料。

C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等  ,线状的棉纱、丝等纤维材料。

D.浸涂:绝缘漆、沥青等.